近年來由于熱收縮標簽的貼體包縛、印刷圖案鮮艷、適于大批量生產等特性,越來越多地被各種產品所使用,特別是PVC標簽受到各大飲料生產廠家的青睞.但由于生產廠家所采用的收縮設備和工藝有較大差異,從而導致收縮效果的差異,這里著重針對異形瓶作一淺談。
幾種收縮工藝的比較項目水浴電熱蒸氣烘道內的熱量分布均勻不均勻 均勻 烘道內的溫度梯度無梯度無梯度 有梯度 烘道內功能熱源位置
無位置之分無位置之分 有 標簽能否初始定位 否否 能 生產效率 低低 高 空瓶收縮效果局部有收縮不良而形成的凹坑和變形,需晾置燥局部有收縮不良而形成的凹坑和變形,易造成標面有皺紋.由于空瓶會倒瓶,所以無法生產,要采取灌裝后進行縮標的方法灌裝后的收縮效果 同上同上 良好 從上表可以看出無論是從收縮效果方面,還是從生產效率方面,都體現出了蒸氣工藝的優越性,對于異形瓶收縮至少以下幾點是要注意的:1. 上部小下部大的瓶型 該瓶型較多應用于花生醬、牛奶、果汁等食品行業中,例如上海達能唯爽乳酪飲品瓶、蒙牛大粒果實瓶、徐州天山雪冰乳瓶、北京華邦果汁醋爽瓶等,此類瓶型在進行商標熱收縮時,最佳方案--使用蒸氣工藝.首先收縮底部,而且要使收縮應力達到最大值,以防止受到在上部收縮的過程中所產生的向上的矢量應力的影響,商標產生向上的位移,造成瓶體下部商標覆蓋不上的缺陷；如果采用電熱工藝,由于其熱源不具有位置性,所以其無法按前面所說的先縮下部的工藝方法操作,也就是說不可避免地會漏出下部較多瓶體.在這種工藝條件下要想得到改善,可以從改進瓶體下部的弧度出發,將原來具有的漸變弧面變小,從而形成一個明顯的臺階,以鎖定標簽下部.從標簽的縱向收縮率角度去改善也是一個輔助方法,但不如前一種的改善方法效果好.2. 上部大下部小的瓶型 該瓶型較多使用于杯式的快泡面和冰淇淋等行業中.例如和路雪、雀巢等的冰激凌外包裝盒.該類杯型具有表面較光滑沒有突起等特點,一般都采用空包裝電熱工藝進行商標收縮.由于無法調節熱源位置,所以收縮過程是上部和下部同時進行的,此時會因收縮過程中產生的矢量應力導致標簽下移.通過改變局部杯體的形狀(例如我們可以在上端增加一圈突起的部分,以固定標簽的上端),可以從根本上消除此類現象,也有些廠家采取在標簽背面的上端涂膠的形式來解決, 但不如前一種的解決方法效果好.3. 兩頭大中間小的瓶型 該瓶型較多應用于牛奶、飲料等行業,例如上海達能高鈣特濃奶瓶、蒙牛酸酸乳瓶、北京太子奶乳酸菌奶瓶等,該類瓶型一般采用蒸氣工藝,如果使用電熱工藝難于控制,很難避免標簽向中間移動.在使用蒸氣時也是要遵循下?中?上的順序進行收縮.如果瓶身表面沒有縱向條紋而是光滑面時,為了避免空氣積聚在標簽中間位置散不出去,要在標簽表面打出若干透氣孔.4. 兩頭小中間大的瓶形 該瓶型也多用于飲料行業,例如屈臣氏水瓶等.該類瓶型一般采用蒸氣工藝,按中?下?上的順序收縮,才能保證標簽位置的準確性.除了上面說過的收縮工藝上的注意事項外,在異型瓶標簽設計,產品縮標生產,用戶收貨驗收等方面還存在以下問題應得到重視. 1. 對于異形瓶的標簽在設計時必須把圖案變形的環節考慮進去,我們稱為予變形設計環節,即在電腦里使用3DMAX的軟件對稿件進行三維立體的模擬縮標,使客戶確認模擬后的結果,從而反推得到收縮前的印刷圖案,使標簽圖案設計方案完善合理.由于印刷所用的基材其縱向收縮率會有所差異(一般有2-3%的誤差),所以收縮后的標簽其圖案的縱向位置也會有所差異,從而導致有輕微變形和位移(一般在0.5--2mm左右)；對于橫向來說,若采用蒸氣工藝變形的幅度較小(一般在0.5--1mm左右),若采用電熱工藝,由于烘道內部存在熱量分布不均勻的先天不足,導致標簽收縮過程中的受熱不穩定,相同產品的瓶子和商標收縮后引起圖案的橫向變形差異較大(變形數值一般在1?5mm左右),沒有規律性,較難控制. 2. 隨著人們對產品的美學觀點的變化,被認可的瓶體外觀多數為異形的光滑表面,且多以HDPE為材質.收縮后會發生標簽相對于瓶身發生轉動的現象,這是因為HDPE瓶體本身的收縮率與標簽的收縮率不一樣所造成的,受熱時標簽包裹瓶體很緊無法轉動,待冷卻到室溫后,由于瓶體本身收縮導致尺寸減小,而標簽基本上沒有收縮,所以就產生轉動現象.對于一般的非冷凍食品來說,我們可以采用標簽背面上膠的方法來解決,對于冷凍、低溫產品例如酸奶類制品,如果采用涂膠的方法,就會在冷凍、低溫的環境下發生微小皺紋,影響外觀.這個問題如何從根本上解決還有待于有關專業人士做進一步的探討。 |
|
浙公網安備 33038102331908號
