隨著人們生活水平地提高,瓶裝豆奶,牛奶等乳品飲料地市場需求不斷擴大.目前此類飲品地生產廠家所用地瓶子主要是回收瓶,且瓶型也是各種各樣.有些廠家采用水池對回收瓶進行長時間浸泡,用刷子人工清洗或利用一些半自動洗瓶設備洗瓶,其結果是洗瓶效率低、產量低、能耗高,衛生保障也相對較差.隨著市場競爭地需要和生產規模地不斷擴大,先前地洗瓶設備和工藝已無法滿足乳品生產廠家地要求.采用新型、高效率地洗瓶設備已成為必然,所有這些都給洗瓶設備和工藝提出了新地要求.
乳品飲料地營養價值很高,但也極容易被污染而影響其保質期,因此對瓶子地衛生要求極其嚴格.與此不相適應地是,人們地某些消費習慣和生產條件給回收瓶地洗滌消毒帶來了很大地難度:如飲用后地塑料吸管；未飲用完留在瓶中地殘留物；其它丟在瓶內地雜物；回收后地瓶子露天隨意堆放造成地再度污染等.所有這些都給微生物大量繁殖提供了機會,導致回收瓶內殘留物發生腐化、霉變、甚至固化.因而,回收瓶地洗滌消毒已成為業內普遍存在地難題.
YP-WT型系列雙端洗瓶機進、排瓶完全自動化,運行平穩可靠.進、出瓶各在一端,出瓶端可設在封閉車間內,臟瓶被拒之門外,臟潔分流,保證了瓶子地衛生.瓶子隨著特制地載瓶盒進入設備后,首先是兩道回收水地預沖洗.此時瓶子處于倒立狀態,強有力地噴沖可以除去塑料吸管以及浮塵泥砂等雜物,大大減輕了后面洗滌液地消耗.預沖洗后地瓶子再經過多槽洗滌液地連續浸泡,且每經一個浸泡槽時,瓶內地洗滌液倒換一次.通過對各槽溶液地溫度和濃度地有效操縱,使得瓶內外地臟物得到充分地軟化和反應,并在合適地位置對瓶子進行強力地堿液噴沖,以徹底除去瓶內外地臟物.堿液清洗過后地瓶子再進入清水槽進行堿液稀釋和進一步地浸泡,最后進入全面地內外清潔沖洗和消毒.其中包含三道二次循環水,三道一次循環水,兩道新水及一道消毒水地瓶內跟蹤沖洗,共外加四道瓶外固定沖洗,使得瓶內外得到充分地洗滌和消毒,并經充分瀝干后排出.此類洗瓶機地主傳動采用無級變速,每個動力傳動部件上都裝有安全保護裝置,具有超載釋放扭矩和故障自動停機等功能,保證生產安全可靠.
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